SAUNO Sp. z o.o.
Produkcja, sprzedaż oraz serwis maszyn do grawerowania udarowego, grawerowania laserowego oraz frezowania od 1997 roku.
Strona glowna / Technologie / Frezowanie powierzchni z kontrolą poziomu SAUNO
Frezowanie powierzchni z kontrolą poziomu SAUNO
Najnowsze frezarki SAUNO Graphic 3-KS wykorzystują unikalną technologię frezowania z kontrolą poziomu powierzchni obrabianego materiału.
Zalety technologii SAUNO:
-
Frezowanie na obrabianych elementach o powierzchniach nachylonych i zakrzywionych.
-
Uproszczenie pracy operatora – obrabiany materiał nie wymaga poziomowania.
-
Brak konieczności stosowania stołu roboczego o wysokiej precyzji, który jest kosztowny oraz wymaga ostrożnej eksploatacji i okresowej kalibracji.
-
Wyeliminowanie niekontrolowanych zmian głębokości obróbki.
-
Zmniejszenie obciążenia napędów maszyny oraz wydłużenie żywotności frezu.
Aby wyświetlić napisy do tego filmu w języku polskim (lub innym wybranym języku):
-
Kliknij przycisk ustawień w odtwarzaczu YouTube.
-
Wybierz „Napisy/CC”.
-
Kliknij „Rosyjski (generowane automatycznie)”.
-
Ponownie wybierz „Napisy/CC” → „Rosyjski (generowane automatycznie)”.
-
Kliknij „Automatyczne tłumaczenie” i wybierz język polski (lub inny preferowany język).
Istota problemu
Jakość frezowania w dużym stopniu zależy od dokładności ustawienia wysokości obrabianego materiału na stole roboczym.
Zależność ta jest szczególnie istotna podczas frezowania napisów, ornamentów oraz wszędzie tam, gdzie występują obszary o zmiennej głębokości obróbki.
Nawet niewielkie nachylenie lub wygięcie powierzchni obrabianego elementu prowadzi do niepożądanych efektów.
Film powyżej pokazuje rezultat frezowania napisu wzdłuż linii środkowej na obrabianym elemencie z odchyleniem wysokości +/-0,7 mm od punktu zerowego.
W miejscach, gdzie powierzchnia znajduje się nawet o dziesiąte części milimetra poniżej poziomu zerowego, linie napisu stają się cieńsze lub całkowicie zanikają.
Tam, gdzie poziom powierzchni jest wyższy, linie stają się grubsze niż wymagano.
Aby uzyskać dobry rezultat frezowania, konieczne są:
a) obrabiany element o płaskiej powierzchni i jednakowej grubości;
b) maszyna z idealnie płaskim stołem roboczym, skalibrowanym względem poziomu osi Z.
Dlaczego tradycyjne podejście nie sprawdza się w obróbce kamienia
Kamienne obrabiane elementy to płyty wycinane z dużych bloków, które następnie są polerowane.
Różnica grubości płyt zwykle sięga kilku milimetrów.
Wypoziomowanie płyty ważącej ponad 50–100 kg na stole maszyny nie jest łatwym zadaniem.
Jednak nawet idealnie płaski stół roboczy, a także zamocowanie maszyny bezpośrednio na obrabianym elemencie, nie rozwiążą problemu, jeśli powierzchnia obróbki jest zakrzywiona, jak pokazano na ilustracji w lewym górnym rogu.
W przypadku płyt kamiennych przypadkowe różnice wysokości oraz nierówności rzędu 1–2 mm lub większe są zjawiskiem powszechnym (zobacz zdjęcie pomnika w prawym górnym rogu).
Rozwiązaniem problemu jest technologia SAUNO
Aby rozwiązać te problemy, firma SAUNO opracowała własną technologię frezowania z kontrolą poziomu powierzchni.
Przed rozpoczęciem frezowania maszyna Graphic 3-KS skanuje powierzchnię obrabianego elementu za pomocą wbudowanego elektronicznego czujnika poziomu.
Program komputerowy Engrave odtwarza profil powierzchni obrabianego materiału w obszarze obróbki.
Podczas frezowania wysokość ścieżki narzędzia jest stale korygowana.
Elektroniczny czujnik poziomu jest niezawodny i łatwy w obsłudze.
Po zakończeniu skanowania powierzchni obrabianego elementu czujnik poziomu można łatwo schować, aby zabezpieczyć go przed chłodziwem wodnym.
Sam proces skanowania trwa około 2 minut.
Jak widać na zdjęciu w lewym dolnym rogu, podczas frezowania pomników na maszynie Graphic 3-KS nie jest wymagany stół roboczy.
Na zdjęciu poniżej po prawej stronie przedstawiono wynik skanowania w postaci fioletowej siatki.
